Investiguem a fons la qualificació del crèdit del proveïdor per controlar la qualitat des del principi. Tenim el nostre propi equip de control de qualitat, podem controlar i controlar la qualitat durant tot el procés, incloses les entrades, emmagatzematge i lliurament. Totes les peces abans de l’enviament passaran al nostre departament de control de qualitat, oferim una garantia d’un any per a totes les parts que oferim.
Les nostres proves inclouen:
- Inspecció visual
- Proves de funcions
- Radiografia
- Proves de soldabilitat
- Decapsulació per a la verificació de la matriu
Inspecció visual
Ús de microscopi estereoscòpic, l’aparició de components per a observacions globals de 360 °. El focus d’estat d’observació inclou l’embalatge del producte; tipus de xip, data, lot; estat d’impressió i embalatge; disposició de pins, coplanar amb el revestiment de la caixa, etc.
La inspecció visual pot comprendre ràpidament el requisit de complir els requisits externs dels fabricants de marques originals, els estàndards antiestàtics i d’humitat, i si s’utilitzen o s’han reformat.
Proves de funcions
Totes les funcions i paràmetres provats, coneguts com a prova de funció completa, segons les especificacions originals, les notes de l'aplicació o el lloc de l'aplicació del client, la funcionalitat completa dels dispositius provats, inclosos els paràmetres CC de la prova, però no inclou la funció de paràmetre de CA part d'anàlisi i verificació de la prova no massiva dels límits de paràmetres.
Radiografia
La inspecció de raigs X, el recorregut dels components dins de l'observació integral de 360 °, per determinar l'estructura interna dels components en prova i l'estat de la connexió del paquet, es pot veure que un gran nombre de mostres que s'examinen són iguals o una barreja (Mixt-Up) sorgeixen els problemes; a més, tenen les especificacions (full de dades) entre si que per comprendre la correcció de la mostra sotmesa a prova. L'estat de la connexió del paquet de prova, per obtenir informació sobre el xip i la connectivitat del paquet entre pins és normal, per excloure la clau i el cable obert de curtcircuit.
Proves de soldabilitat
Aquest no és un mètode de detecció de falsificacions, ja que l’oxidació es produeix de forma natural; no obstant això, és un problema important per a la funcionalitat i és particularment freqüent en climes càlids i humits com el sud-est asiàtic i els estats del sud d'Amèrica del Nord. La norma conjunta J-STD-002 defineix els mètodes de prova i accepta / rebutja els criteris per a dispositius de forat, muntatge superficial i BGA. Per a dispositius de muntatge superficial que no siguin BGA, s’utilitza el dip-and-look i la “prova de placa de ceràmica” per a dispositius BGA s’ha incorporat recentment al nostre conjunt de serveis. Per a proves de soldabilitat es recomana dispositius que es lliurin en envasos inadequats, envasos acceptables però que tinguin més d’un any o que presentin contaminació als pins.
Decapsulació per a la verificació de la matriu
Una prova destructiva que elimina el material aïllant del component per revelar la matriu. A continuació, s’analitza la marca i l'arquitectura per determinar la traçabilitat i l'autenticitat del dispositiu. És necessària una potència d’augment de fins a 1.000x per identificar les marques de matriu i les anomalies superficials.
